Aparati za gašenje požara od nehrđajućeg čelika
U području opreme za zaštitu od požara, aparati za gašenje požara od nehrđajućeg čelika krše ograničenja običnih aparata za gašenje od ugljičnog čelika, koji su skloni hrđanju i imaju kratak vijek trajanja u teškim uvjetima. Postali su asigurnosna spajalicaza industrijsku proizvodnju, pomorski prijevoz,-komercijalne objekte visoke klase i druge scenarije.
Aparat za gašenje požara od nehrđajućeg čelika
Za različite vatrogasce
1. Opis proizvoda
Aparati za gašenje požara od nehrđajućeg čelika koriste nehrđajući čelik SUS304 ili SUS316 kao glavni materijal cilindra, opremljeni ventilima boca, mjeračima tlaka, crijevima za mlaznice i drugim komponentama. Pune se suhim prahom, sredstvima na bazi-vode, mokrom kemikalijom ili pjenastim sredstvom za gašenje požara i postižu brzo gašenje požara pomoću pohranjenog-tlačnog pogonskog plina.
2. Prednosti
Otpornost na koroziju:Materijal od nehrđajućeg čelika može se oduprijeti eroziji obalne soli, što ga čini prikladnim za naftna polja, dokove, radionice za kiseljenje i druge scenarije. Životni vijek mu je 3-5 godina dulji nego kod aparata za gašenje požara od ugljičnog čelika.
Strukturna stabilnost:Ima visoku tlačnu čvrstoću i teško se deformira pri udaru.
Ekološka-kompatibilnost:Nema rizika od ljuštenja premaza, što ga čini idealnim za higijenski-osjetljiva područja kao što su prehrambena i farmaceutska industrija. Lako se čisti i održava.
Široka temperaturna prilagodljivost:Neki-modeli vrhunske klase mogu stabilno raditi u okruženjima u rasponu od -30 stupnjeva do +60 stupnjeva, prikladno za ekstremno hladna područja ili područja s visokom temperaturom.
3. Primjena
Primjenjivi scenariji: Kemijski parkovi, skladišta nafte, obalne zgrade, postrojenja za preradu hrane, laboratoriji, brodovi itd. Može ugasiti početne požare klase A/B/C/E/F (krute tvari, tekućine, plinovi, električna oprema pod naponom, požari ulja za kuhanje).
4. Certifikati
Certifikati sukladnostiCilindri naših aparata za gašenje požara od nehrđajućeg čelika su prošliTUV CE certifikat.
Specifikacije održavanja
Dnevna inspekcija: Osigurajte da kazaljka manometra ostane u zelenom području, a sigurnosna igla i olovna plomba su netaknuti.
Redovito testiranje: Provedite stručnu inspekciju svake 2 godine počevši od 3. godine nakon napuštanja tvornice, koju provode kvalificirane institucije.
Uvjeti rashodovanja: Bacite aparat za gašenje požara ako je cilindar zahrđao, deformiran, istekao mu je rok trajanja (obično 10 godina) ili nije prošao hidrostatsko ispitivanje.
5. Proizvodni proces
